圓錐滾子軸承廠家-賽襄軸承網(wǎng)站資訊，濟(jì)南二機(jī)床承擔(dān)的“大型精密復(fù)合沖壓成形機(jī)床創(chuàng)新能力平臺建設(shè)”、“汽車車身大型智能沖壓生產(chǎn)線”兩項(xiàng)國家重大專項(xiàng)近日同時(shí)通過技術(shù)和財(cái)務(wù)終驗(yàn)收。項(xiàng)目的實(shí)施，對進(jìn)一步提高我國沖壓技術(shù)研發(fā)水平，推動國產(chǎn)汽車工業(yè)裝備自主化具有重要意義。截至目前，在濟(jì)南二機(jī)床承擔(dān)的11個(gè)“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項(xiàng)中，已有7個(gè)項(xiàng)目通過驗(yàn)收。

　 “大型精密復(fù)合沖壓成形機(jī)床創(chuàng)新能力平臺建設(shè)”課題項(xiàng)目，主要通過建立大型沖壓成形機(jī)床自動化系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)平臺、沖壓裝備分析與仿真平臺、控制系統(tǒng)技術(shù)平臺，開發(fā)沖壓成形機(jī)床產(chǎn)業(yè)所需的關(guān)鍵技術(shù)，創(chuàng)建自主創(chuàng)新體系，提高重大成套技術(shù)的自主開發(fā)、原始創(chuàng)新能力，實(shí)現(xiàn)沖壓成形機(jī)床結(jié)構(gòu)升級，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。工信部數(shù)控專項(xiàng)辦邀請9名國內(nèi)知名技術(shù)專家，對“創(chuàng)新平臺”項(xiàng)目4年來系統(tǒng)研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)、共性技術(shù)進(jìn)行了審查和評審，對依托項(xiàng)目建設(shè)的先進(jìn)控制實(shí)驗(yàn)室、沖壓自動化實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)、伺服壓力機(jī)主機(jī)與功能部件實(shí)驗(yàn)平臺、仿真分析實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了現(xiàn)場檢查。一致認(rèn)為項(xiàng)目取得了預(yù)期成果，國產(chǎn)沖壓技術(shù)近年來快速發(fā)展，取得了有目共睹的成績，濟(jì)南二機(jī)床做出了突出貢獻(xiàn)。

　　“汽車車身大型智能沖壓生產(chǎn)線”項(xiàng)目，依托濟(jì)南二機(jī)床為上汽通用汽車武漢分公司研制的52500kN大型沖壓生產(chǎn)線，研究開發(fā)了適用于鋼板、鋁合金板、激光拼焊板板材的沖壓成形，以及連續(xù)不間斷拆垛、智能化板料視覺對中、遠(yuǎn)程診斷智能監(jiān)控等一批關(guān)鍵共性技術(shù)。專家組成員在分別聽取技術(shù)和財(cái)務(wù)匯報(bào)后，到上汽通用汽車武漢分公司的沖壓車間進(jìn)行了現(xiàn)場檢查。據(jù)用戶介紹，52500kN沖壓生產(chǎn)線自2014年5月投入使用后，自動換模時(shí)間3分鐘以內(nèi)，最高生產(chǎn)節(jié)拍每分鐘15次，一年時(shí)間累計(jì)生產(chǎn)了12種500余萬件沖壓件，實(shí)現(xiàn)了大型覆蓋件的智能化、高柔性、高效率生產(chǎn)。

　　專家組通過現(xiàn)場察看及聽取用戶介紹后，給出了驗(yàn)收意見。認(rèn)為“課題研制的兩條汽車車身大型智能沖壓生產(chǎn)線已在上海通用汽車公司得到成熟應(yīng)用，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益；課題掌握了整線集成技術(shù)，打破國外技術(shù)壟斷，滿足了我國汽車工業(yè)的需求，并打入國際市場。”驗(yàn)收組組長王建國對生產(chǎn)線給予高度評價(jià)，說：“濟(jì)二沖壓線的生產(chǎn)節(jié)拍、換模時(shí)間等多項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)都達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。項(xiàng)目完成的非常好，各方面工作做得都很到位。作為這個(gè)項(xiàng)目的督導(dǎo)專家，我感到自豪。”

　　目前，濟(jì)南二機(jī)床已為美國福特、長安福特、上海大眾等提供了十余條大型智能沖壓生產(chǎn)線。

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