卡車輪轂軸承單元工廠-賽襄軸承網站資訊：在近日舉行的第二屆中國制造高峰論壇上，來自產學研各界的制造業行家，就中國制造業“大而不強”的現狀建言獻策，中國工程院的研究報告，指出了突破瓶頸的關鍵所在。

中國制造穩居世界第一“大而不強”依然存在

  過去數十年，中國制造業一路高歌猛進，制造業增加值在21世紀初趕上德國，2006年超過日本，2010年追上了美國，現在已經穩居世界第一。。中國機械工業聯合會會長王瑞祥感觸很深，他列舉了中國機械工業的一組數據，來說明中國制造“從小到大”的發展速度。

  王瑞祥:我們剛剛建國的時候，全國機械工業總產值才5.59億元，現在已經達到了23萬億，年均增長10.48%，利潤總額由“十一五”末的1.17萬億增至1.6萬億，貿易順差由31.36億美元增至2015年的1110億美元，創造歷史新高。主要的產品產量，比如說汽車發電設備、數控機床、大型拖拉機、工程機械等等，已經連續多年位居世界第一。

  一方面是規模世界第一，另一方面，這些年高鐵、核電等高技術制造業也取得不錯的進展。商務部最新發布的數據說，今年上半年，高技術制造業使用外資同比增長6.2%。但是總體看，中國制造“大而不強”的問題一直存在。

“大而不強”有四大病癥

大而不強的關鍵在哪里?中國工程院院士柳百成說，今年6月，中國工程院啟動了工業強基戰略研究。研究報告認為，四個基礎問題，是關鍵癥結。

  柳百成：提出了“四基”：一是關鍵基礎零部件;第二個是關鍵技術材料;第三個是先進基礎工藝;最后一個是相應的技術支持，包括了技術標準。這個“四基”，工程院戰略研究報告認為，已經成為制約我國工業由大變強的癥結所在，成為制約我國提高自主創新能力及全球競爭力的瓶頸所在。

  以裝備的關鍵基礎材料為例，關鍵基礎零部件很多還是依賴進口。

  柳百成：第一個是數控機床，我們國家的高檔數控機床，至今主要依賴進口。據我知道的比例，可能70%到80%都依賴進口。第二我們國家的數控機床配套的數控系統90%依賴進口，數控機床的精度穩定性、可靠性仍有較大差距。機器人依賴進口，國產機器人所需的精密減速器、伺服電機和控制器等核心零部件，多數直接采購國外產品。

“從大到強的轉變不是簡單地加工”

  中國制造業如何突破這樣的瓶頸?2015年，國務院印發《中國制造2025》戰略，這是中國政府實施制造強國戰略第一個十年行動綱領。提高創新能力，突破智能制造，成為重中之重。作為企業家，格力電器董事長董明珠很看重企業自身觀念的轉變。

  董明珠：我們要大量地投入到研發里面，我相信我們用心去研究，沒有理由做不出來。如果思想不轉型，依賴于模仿別人，甚至于僅僅圍繞企業盈利為目的，根本不行。讓我們從大到強的轉變，不是簡單地加工，我們只有創造才能實現我們生存，只有創造讓我們能走向世界，只有創造才可能說讓世界愛上中國造。

  根據《中國制造2025》描繪的愿景，中國要從制造大國向制造強國轉變，必須歷經磨礪，加快實現創新驅動、質量效益競爭、綠色制造和服務型制造四大轉變。其中，如何提升“中國制造”的質量水平，是當前供給側結構性改革，亟須解決的重大問題。